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冲压、拉拔及轧制弯曲模具金相分析图像www.w88981.com,优德官方网站




来源:yiyi
时间:2019-1-9 23:18:45

冲压、拉拔及轧制弯曲模具金相分析图像www.w88981.com,优德官方网站


    在冲压、拉拔及轧制等大变形、大位移分析时,模型的几何形状变化
可能导致网格严重扭曲而降低分析精度,甚至使得分析无法进行,因此,
常需设定自适应网格以允许单元网格独立于材料移动,可保证有限元分析
顺利进行。在划分网格时,应按照先简单后复杂、先整体后局部的原则进
行。在选择网格单元尺寸时,无疑划分的网格越大,计算速度越快,但计
算精度也越低。对于需要特殊关注的位置,特别是变形比较集中的区域,
可采用局部网格细化的方法,以同时提高计算精度并控制计算时间。在管
材弯曲过程中,沿轴向可将管材分为三个部分:夹持段、弯曲段和非弯曲
直管段。夹持段在整个弯曲过程受到夹紧模及镶块的夹紧作用,弯曲段发
生弯曲变形,而非弯曲直管段则不参与弯曲变形。因此,为了提高计算精
度及效率,可适当对弯曲段的网格进行局部细化。

    实际管材弯曲过程中,弯曲模具可能发生的弹性变形很小,有限元模
拟时假设其并不发生变形而设为刚体,因此,其单元尺寸略大于管材单元
尺寸,可缩减仿真计算时间,但模具壳单元尺寸一般不宜超过管材壳单元
尺寸的2倍,以防止穿透现象的产生。

    对于部分具有对称性的网格,可通过网格的偏移、镜像、旋转等方式
生成,以保持结构的对称性和一致性。此外,对于整体具有对称性的模型
,在管材弯曲建模时可只沿对称面建立“半个”模型,并在对称面上施加
相应的约束,可以大幅度简化模型的计算量。

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