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来源:yiyi
时间:2018-7-25 18:23:41

锻件表面产生裂纹检测便携式金相www.w88981.com,优德官方网站

    锻造废品与缺陷
    GT35合金锻造成品率目前已经达到较高水平。但如果锻造工艺掌握
不当,操作不严格,仍然会产生废品与缺陷,其形式和产生的原因分析
如下:
    表面裂纹:GT35合金毛坯有时会在表面形成一层约3mm的黑壳,在锻
造前如不去除,锻造时,黑壳塑性差,变形抗力大,黑壳与合金基体变
形不一致,很容易造成锻件表面产生裂纹。
    中心裂纹:产生原因,一是母材本身中心存在夹杂、疏松等原始缺
陷。在锻造时,这些缺陷被暴露而导致中心部位形成裂纹。二是合金毛
坯加热的时间不足,合金毛坯未热透,中心部位夹生。三是始锻时锤击
力过大,或终锻温度过低,变形量过大等均可能形成锻件中心裂纹

      碎裂:GT35合金毛坯加热时严重过烧,在锻造时将出现豆腐渣样
碎块,一旦出现这种情况,无论怎样操作,合金毛坯都不可能锻造成功
。故锻造的加热规范必须严格控制。过烧锻件废品见图5—38。
    (4)轴向裂纹:轴向裂纹通常发生在锻造圆形截面的GT35合金锻件。
当锻件镦粗时,变形量过大,圆柱表面不适应过大的变形,便形成纵向
裂纹,释放应力。

    (5)角裂:GT35合金锻件锻方时,其棱边温度下降较快,塑性降低,
金属流动困难而被拉裂。这种裂纹可以采用严格控制终锻温度、较低的
变形量和锻造时采用小倒角来避免。
    (6)微裂纹:GT35合金锻件中存在的微裂纹很难用肉眼观察到。这些
微裂纹的产生可能与GT35合金母材的显微缺陷有关。例如,存在复杂碳
化物桥接相,小块夹杂物等,在锻造中分离碎裂,形成了肉眼很难分辨
的显微裂纹。

(本文由上海光学仪器厂编辑整理提供, 未经允许禁止复制)

  
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