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球磨碳化钛系钢结硬质合金采用lO~20mm直径钢球




来源:yiyi
时间:2018-7-17 23:13:10

球磨碳化钛系钢结硬质合金采用lO~20mm直径钢球

   影响球磨过程的基本因素
  1.球磨筒的转速实践表明,当球磨筒的转速为0.7n~0.75n时,磨球从
球磨筒上端自由落下,对磨料产生的冲击作用,球磨效果最佳。钢结硬质合
金的硬质组元一般为几微米,很细,而其他组元,如铁粉及中间合金粉末则
较粗,可在球磨过程中进一步细化。但如果采用磨球自由落下的冲击作用进
行球磨,往往会使大部分铁粉被打成薄片状,使过筛困难。为了避免这个不
足,采用滚动球磨时,既可均匀混合,又能进一步细化物料,这时球磨筒的
转速相当于0.6n。
  2.球磨体的大小及装球量
  球磨体的大小对球磨效果有很大影响。在一定装球量条件下,随着磨球直
径减小,和磨球的数量增加,球与球之间接触的机会也增多。其球磨的效果
亦可提高。如果磨球的直径过小,则难于实现滚动球磨,反而使球磨效果降
低,此外磨球小,磨损快,就必需经常更新,这又不利于生产操作,因此,
磨球的大小应选择适当。在实践中,在球磨碳化钛系钢结硬质合金混合料时
,一般采用lO~20mm直径的钢球;在球磨碳化钨系钢结硬质合金的混合料时
,则采用6~lOmm直径的WC—Co硬质合金球。

    磨球的装入量也是影响球磨效果的重要因素。装球量过少,不能实现滚
动球磨,其效果也差。当装入磨球量达到球磨筒容积的40%时,可以实现滚
动球磨。可如果超过50%,则由于处于轴心附近的磨球旋转半径过小,几乎
与球磨筒体处于相对静止的状态,使球磨效果降低。因此,磨球的装入量一
般为球磨筒容积的40%~50%。

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