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来源:yiyi
时间:2017-12-30 20:35:42

零件计量工具www.w88981.com,优德官方网站-铝合金结构材料应用广泛

   铝合金具有高比强度、刚度和良好的耐腐蚀性能,已成为航空
、航天和汽车等行业的重要结构材料并得到广泛应用。但是,铝合
金室温塑性较差,很难在室温下成形复杂薄壁零件。通常采用提高
成形温度的方法来提高其塑性变形能力。由于热成形过程中材料同
时发生加工硬化和回复、再结晶软化两个相反过程,导致热成形后
零件强度下降,往往需要进行后续热处理来提高其强度。在热处理
过程中,尤其是在固溶处理过程中,因存在不均匀的加热和冷却过
程,很容易导致零件的形状发生变化,最终零件的尺寸精度难以保
证。
    为了解决铝合金室温塑性差和成形后热处理变形的问题,近年
发展起来一种铝合金板材热成形一淬火一体化新技术。该技术与高
强钢板材的热冲压技术心1类似,都是先完成零件的热成形,然后
在保持模具闭合的情况下进行冷却淬火,即将热成形和热处理在同
一工步完成。该技术适用于可热处理强化铝合金材料。

    铝合金板材冷热复合模成形过程中,三种不同模具冷热状态下
板材的温度变化曲线。从成形温度来考虑,采用冷热复合模成形时
最高,采用“全冷模”成形时最低;而淬火冷却速度,则是“全冷
模”成形时最高,“全热模”成形时最低。虽然采用热态下模可能
在一定程度上降低了板坯的淬火冷却速度,但是通过合理匹配热态
下模和冷态上模的温度以及成形速度、模具冷却速度,仍可以获得
必须的冷却淬火条件。因此,采用“冷热复合模”成形可兼顾“全
冷模”成形和“全热模”成形的优势。

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